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空氣壓縮機(jī)組成結(jié)構(gòu)

1：:油循環(huán)系統(tǒng) 在啟動(dòng)前，首先啟動(dòng)油泵控制系統(tǒng)，油泵控制系統(tǒng)啟動(dòng)后保證空壓機(jī)各潤滑部件潤滑良好，同時(shí)油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫，以滿足系統(tǒng)需要。

氣路循環(huán)系統(tǒng)空氣壓縮機(jī)(20張)壓縮機(jī)工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動(dòng)清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機(jī)排出的氣體推開止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級后冷器，二級后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。

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變頻空壓機(jī)的消耗品怎樣更換和保養(yǎng)？

1，空氣過濾器：壓縮機(jī)每500小時(shí)，將空濾拆出并清潔。運(yùn)行1500~2000小時(shí)更換一次，環(huán)境較差則縮短更換保養(yǎng)周期；

2，油過濾器：初次更換壓縮機(jī)運(yùn)行500小時(shí)，以后每3000小時(shí)更換；

3，加強(qiáng)對空氣濾網(wǎng)的清理、清潔；

4，油細(xì)分離器：當(dāng)油細(xì)分離器壓差開關(guān)保護(hù)時(shí)，或油壓比氣壓力高時(shí)需檢查，油細(xì)分離器必須更換，一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差則縮短更換時(shí)間；注意：更換油細(xì)分離器時(shí)，須防止異物不慎掉入，以免影響空壓機(jī)運(yùn)行。

5，潤滑油：大修后和初次運(yùn)行1000小時(shí)左右更換，而后每運(yùn)行5000小時(shí)更換一次，在日常保養(yǎng)時(shí)要注意觀察油位及油分底部排出的油是否有沉淀（油泥或金屬鐵屑），是否有水，及有的粘稠度。不能單靠油色來判斷，如有水或沉淀，應(yīng)機(jī)頭軸承有無異響。。

這就是變頻空壓機(jī)消耗品需要注意的5個(gè)保養(yǎng)和更換的問題，這樣就能保證整個(gè)機(jī)器更長久的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，需要空壓機(jī)的公司也歡迎與我們聯(lián)系。

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空氣壓縮機(jī)特征特點(diǎn)

由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥(止回閥)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。

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